沖(chong)擊試驗機作為控(kong)制產品質量(liang)必須的設備，在使用過程中(zhong)如何(he)排(pai)除(chu)故(gu)障、保證機器良(liang)好運(yun)轉，操作人員應學會發(fa)現問題并能排(pai)除(chu)。 

常(chang)見故(gu)障一： 

度盤(pan)指針靈敏性差，卸荷后(hou)有(you)中途停止現象，或者零點位置經(jing)常變動。此種現象的(de)產生原(yuan)因(yin)是多(duo)方面的(de)。 

1.齒桿上的滑(hua)輪(lun)及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸(xie)下清洗干(gan)凈(jing)，再加少許鐘(zhong)表油。 

2.指針轉動軸臟，應(ying)清洗。 

3.齒桿(gan)壓片和(he)齒桿(gan)之間(jian)有(you)接觸，應調松。 

4.緩沖器回油情況不良，應加(jia)以調整或清洗。 

5.測力活塞上(shang)的(de)皮(pi)帶脫落或太松(使活塞不能(neng)勻速(su)運轉)。 

6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或(huo)卡死現象(xiang)，應用(yong)氧化鉻研磨膏對研，直(zhi)至(zhi)正(zheng)常為止。 

7.擺錘在揚起過(guo)程中有阻礙(ai)物，或(huo)者擺軸太(tai)臟或(huo)銹蝕，使指(zhi)針(zhen)回(hui)零變動大。 

常(chang)見故障(zhang)二(er)： 

做拉伸試(shi)(shi)驗(yan)(yan)時(shi)，試(shi)(shi)樣(yang)斷口總是(shi)在兩邊斷。造成這種現象的原(yuan)因，首先應考慮(lv)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)機(ji)主體部分安裝是(shi)不是(shi)垂(chui)直，如(ru)排除(chu)了這種原(yuan)因，再從以下3個方(fang)面進行排除(chu)。 

1.鉗口(kou)裝夾時(shi)沒放正，應按要求使鉗口(kou)對稱(cheng)的夾好試樣。 

2.鉗(qian)口質(zhi)量(liang)低劣(lie)，牙齒(chi)損(sun)壞，除了影響(xiang)鉗(qian)口不同心外(wai)，還使(shi)試(shi)驗過(guo)程中(zhong)試(shi)樣打(da)滑，使(shi)屈服點很(hen)難辨(bian)認。這(zhe)時應更換鉗(qian)口。 

3.升(sheng)降(jiang)導(dao)輪(lun)調節不正(zheng)，使上下鉗(qian)口不同心。應(ying)加(jia)工一個檢驗棒，上下鉗(qian)口拉緊(jin)后，以兩根力柱為依據用(yong)百(bai)分表(biao)測量，直到調節合格為止。 

常見故障(zhang)三： 

擺錘位置(zhi)不正常，擺桿對(dui)不準垂直標記。 

原因主要是油的(de)黏(nian)度(du)過大(da)或油太(tai)臟(zang)。排(pai)除方(fang)法：更(geng)換黏(nian)度(du)合(he)適(shi)的(de)油。 

測(ce)力(li)活(huo)塞(sai)(sai)轉動有較大摩擦(ca)或(huo)不轉動。排(pai)除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排(pai)除測(ce)力(li)活(huo)塞(sai)(sai)故障。 

存在(zai)不(bu)穩定(ding)摩擦(ca)力。排(pai)除(chu)方(fang)法(fa)：清洗(xi)擺軸(zhou)軸(zhou)承、齒桿、指針、線輪，調整好試驗機(ji)水平，減少存在(zai)的(de)不(bu)穩定(ding)摩擦(ca)力。 

常見故障四： 

錘(chui)回(hui)位不(bu)正常(chang)，時快時慢。 

通(tong)常情況下，將緩沖(chong)(chong)器(qi)旋到(dao)恰當位置(zhi)即可。但(dan)是，如果緩沖(chong)(chong)器(qi)的(de)油(you)孔被堵塞，或緩沖(chong)(chong)閥的(de)鋼球與進口(kou)接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖(chong)(chong)器(qi)失靈。解決方法是清洗緩沖(chong)(chong)閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右(you)。放置(zhi)油(you)針旋鈕，使油(you)針與閥體(ti)之(zhi)間的(de)間隙減小，并重新列出A.B.C砣的(de)標志。還有，當溫度影(ying)響較大時(shi)，可適當更換油(you)。 

常(chang)見故障五： 

被動(dong)針不能(neng)很好的(de)停在任(ren)意位置，并且和(he)主(zhu)針不重合。 

排除方(fang)法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與(yu)主針重合。 

常見故障(zhang)六(liu)： 

加荷時，油(you)路系統漏油(you)嚴重或油(you)管破裂。 

首先，檢查油(you)(you)路系統接頭處是否擰緊(jin)，如有需要更換(huan)(huan)墊(dian)圈(quan)的(de)，要及時(shi)更換(huan)(huan)。如果是油(you)(you)管破(po)裂(lie)，那么，需要更換(huan)(huan)強度(du)更高的(de)油(you)(you)管，另外，還要觀(guan)察(cha)送油(you)(you)閥，溢流(liu)閥活塞是否頂死或(huo)裝(zhuang)反。 

常見故障七(qi)： 

試樣斷裂后，擺錘(chui)快速回落(luo)，造(zao)成沖擊。 

主要(yao)是(shi)緩沖器失靈，除(chu)了按照常規調整外，還應考慮(lv)用(yong)油是(shi)否太稀(xi)、太臟等。 

總(zong)之，要經常注(zhu)意試驗機(ji)的在使用過(guo)程中(zhong)發現的問題，及時排除，以免您測試結果產生錯誤。在就是(shi)對試驗機(ji)定期檢查(cha)校(xiao)正，保證試驗機(ji)的正常使用。(