近年來，隨著科技的高速發展，已經進入人工智能時代，氣密性測試儀的應用也已經普及到各行各業如：手機行業、汽車行業、電池行業、家電行業、智能穿戴、音響行業、戶外安防、軍工用品、醫療器械、閥門管道、線束行業的各種產品的氣密性測試。
 

　　氣密性，又稱氣體密封性，是產品安全的重要內容。在醫療、汽車、燃氣具和化工等行業中的國標和行業標準中，都有對產品氣密性的具體要求。隨著社會的發展和科技的進步，產品的安全性和可靠性越來越受到人們的重視，而氣密性測試就是保證產品安全性和可靠性的重要手段。
 

　　氣密性測試技術是一種利用氣體對密閉容腔的密封性能進行測試的技術。氣密性測試的主要檢測對象是被測產品上的通道漏孔，例如導管接頭密封面上的劃痕、閥門密封面上的機械損傷、密封圈上的機械損傷、焊縫小孔、穿透性裂紋、材料本身的滲透性等等。漏率是氣密性測試中的主要性能指標，指在規定條件下，一種特定氣體通過漏孔的流量。漏率的單位有kg/s，Pa ·m3/s，mol/s等，其影響因素主要有漏孔兩端的壓差，氣體的分子量和粘滯系數以及氣體的溫度。國際標準規定：在漏孔入口壓強為100土5kPa，出口壓強小于1kPa，溫度為23士7℃的條件下，露點低于-25℃的空氣通過漏孔的流量為標準空氣漏率。
 

　　注意事項：
 

　　一、注意對工件的保護。由于采用氣密性測試儀對工件進行密封性檢測時必須要將零件*浸入水中，因此對于規格尺寸較大不易操作的工件，或者表面沾水后易生銹的工件在檢測過后都要注意對工件進行清洗、干燥，并做好防銹處理相關的工作。另外使用的過程中，為了避免零件的生銹而損壞工件或者降低其使用壽命，在選擇介質時還要考慮檢測介質對工件的影響，必要的時候可以通過將防腐劑混入水中或在沒有腐蝕性的液體中進行氣密性測試。
 

　　二、檢測過程中要注意對影響檢測結果因素的控制。由于現在市面上大部分儀器的自動化程度相對較低，無法適用于大批量的生產，氣密性測試的結果也容易受到溫度、濕度、壓強等外界因素影響，因此才使用氣密性測試儀對工件的密封性進行氣密性檢測時一定要嚴格控制環境因素的影響，以確保檢測結果的準確性。
 

　　三、為了確保檢測效果，在工作過程中一是要盡可能保持氣體的干燥和潔凈，否則會污染試件和傳感器，影響測試結果的準確性。二是被測工件應盡可能保持一定的剛性，不會在檢測過程中由于儀器內的氣體或者液體壓強差變化出現變形問題，導致密閉容積方面產生變化影響測試的準確度。